自动点胶机的使用寿命与其日常维护有关。自动点胶机日常运行后，应做好日常维护非常重要。如何维护自动点胶机？以下是小编教您正确的日常维护步骤：1、更换橡胶，清洗管道。此时，先关闭供应阀，打开排放阀，从橡胶桶排出剩余橡胶材料，关闭排放阀，打开供应阀，将清洗溶剂注入橡胶储存桶，激活身体，按溶剂正常运行方式清洗。2、如果进气异常，有水蒸气，请拆卸压力调节过滤器中的水蒸气或检查气压源是否异常。自动点胶机使用前，请尝试少量，掌握使用商品技能，防止错误，实验无问题，然后使用双液滴注机或双液胶机批量生产；真空吸尘系统进行真空处理，消除混合过程中产生的气泡，或使用前站10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时混合，胶水越多。请定期清洗机器，以提高其使用寿命。胶水混合越多，反应速度越快，固化速度越快。因此，根据合理胶水的具体生产情况，否则会导致胶水的浪费。清除事故，喷胶机提高生产效率。

自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的质量，点胶机能够完成一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够完成三轴联动，智能化作业。1、中文版便携式液晶显示控制，编程方便，易学易记。　　2、具有画点、线、面、弧、圆、不规则曲线图连续布置等性能，完成所有3D非平面运动轨迹。　　3、优异的示教性能。可列阵、可视化图形预览、三维椭圆、常见图形库插入、群组编写等高端性能。　　4、超大型存储容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个自动点胶机工艺文件。　　5、含胶量大小粗细、点胶效率、自动点胶机时长、停胶时间可调整三次。　　6、配备专用自动点胶机控制器，含胶量稳定，断胶彻底，不漏滴胶。　　7、具有全自动防干固性能，合理防止胶水干固堵塞针管。　　8、专业的PC兼容模式，搭配Logoshop软件，可以导入各种格式文件(如精雕细琢、AutoCAD、Coraldraw等。)转化为主流制作软件。　　9、适用于液体自动点胶机，如UV胶、螺丝胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、乳白胶、EMI导电胶带、环氧胶、瞬时胶、硅胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。　　10、点胶机筒状自动旋转出胶操作，普通、数字定时器开关。　　11、点胶笔尖设置微动点触控开关，使用方便，外部电源无气压即可运行。　　12、原材料可立即使用正品容器，可快速交换软管，无需完成清洁调整。　　13、全自动回吸功能，防止滴漏。　　14、针头：分为不锈钢针头，不锈钢弯形针头。　　15、电机转子部件可安装拆装，提高了维护特性点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严厉。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满意工业上的需求而逐步被自动点胶机代替。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。

选用双液灌胶机需要注意事项有以下几点：第一点是在选用双液灌胶机的时候首先要注意的就是所用胶水的混合比例是多少，针对胶水混合的时候，其实这个中间都是有个数字范围的，在混合胶水的时候，一定要根据比例进行混合，如果所用的胶水不再规定的范围内的话，这个问题就要在看一看了。第二点是在选用双液灌胶机的时候，要检查一下里面有没有一些像氧化铝，氧化硅，或者是石英砂等这样的填料，如果有这样的东西，就要考虑一下了。现在在双液灌胶机能够控制出胶量的方式不外乎就是齿轮泵和螺杆泵，齿轮泵在遇到有填料的时候，容易导致磨损，就会出现出胶不准的情况，而螺杆泵的话，相对齿轮泵的话，就相对耐磨一些，所以可以看得出填料对于在正常中，对双液灌胶机的影响了吧，如果要想出胶准确，使用寿ming长的话，这些前期工作还都是要做好的。第三点就是在双液灌胶机在灌胶的时候都会出现气泡的问题，这个就要根据每次给产品灌胶机的量是多少，还要根据双液灌胶机本身的设计工艺而定，在这之前抽真空这个重要工作是一定要做的，这个是能够防止出现气泡很重要的方法。第四点就是在大产量的情况下该怎么办，如果要是灌胶机的量比较大的话，可以使用机械手臂这个方法，也就是多头平进的点胶，这个方式可以节省很多的物力财力还有人力。

　　锁螺丝机设备日常点检使我们能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施，保持设备完好状态，消灭设备故障于萌芽状态。设备点检制是指为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准(内容)和周期，由操作工或维修工凭直观目测和简单测试工具对设备所进行的一种检查方式。点检制较传统的日常保养有如下优点：　　①及时发现设备的隐患，有利于及时采取防范措施，把故障消灭在萌芽状态，防止设备进一步劣化及设备事故的发生。　　②设备点检制符合预防为主的方针，是预防维修的重要基础。通过点检资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。　　③参加设备的日常点检，对设备的结构、性能进一步掌握、理解，提高自觉地爱护设备的责任心和设备保养水平均有好处。　　④点检制是设备运行信息反馈的主要渠道之一，设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高的水平。点检也是编制锁螺丝机设备维修计划，提高计划准确性的重要资料。　　设备点检时，个人主张全员参与，与设备有关的管理人员、操作人员、辅助人员，人人都提出自己的见解，再规范整理形成一套体现人性化设计、具有较强操作性的点检制度。点检的内容我归纳为以下：　　①设备点检有十大要素：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况，异音、振动，龟裂、磨损、松弛等作为点检诊断　　②设备点检重要部位（点）：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位。设备润滑管理　　锁螺丝机设备润滑管理是设备管理的重要内容之一，是企业设备管理中不可忽视的环节。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，使设备有良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证，对于企业减少能耗，降低成本，降低设备故障发生率，延长设备使用寿命，保持设备完好并充分发挥设备效能和社会经济效益都具有十分重要的意义。设备润滑管理工作要求：　　①拟订各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中明确规定了润滑部位，润滑剂的种类和牌号，确定每次的加油量和加油周期，规定专人。做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。　　②编制与审核机械设备的润滑卡片。　　指导润滑油(脂)的正确使用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。　　④督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出意见。对循环润滑油系统三个月取样化验一次，油膜轴承润滑系统和液压润滑系统，每月取样化验一次，大型齿轮箱半年取样化验一次。　　⑤发现设备润滑不良，引起严重磨损时，停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。　　⑥加强学习，及时召开技术交流会议，对润滑管理工作经常提出改进意见。　　⑦认真做到废油的回收管理工作。

灌胶机又称AB胶灌注机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。而自动点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然最近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。那么他们之间有什么相同点和不同点呢？1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵最合适。2.双液灌胶机出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的最小出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量最大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机最小的出胶量能够达到0.001g。3.双液灌胶机点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度4.双液灌胶机适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。双液灌胶机胶水是通过机器来实现自动混合的，由于胶水是分别装在AB两个料筒里面的，通过泵将胶水抽到混合管中混合了之后再点出来，所以不用担心胶水会在桶中固化。市面上常见的AB双液灌胶机有带XYZ机械手的全自动双液灌胶机和不带机械手的AB双液灌胶机两种。AB双液灌胶机的定义与普通单组份灌胶机有着明显不同，是一种专门用于点双组份催化胶水的灌胶机。双组份胶水大家都知道，是一种需要把本胶和催化剂混合之后才会固化的胶水。AB双液灌胶机就是为这种胶水而开发出来的，它有两个胶水料筒，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂。

近几年工业发展进程不断加快，因此视觉点胶机也开始渐渐走进消费者的视线中，并开始广泛应用于整个工业的应用领域且备受青睐。那么视觉点胶机都有哪些应用功能呢？接下来就跟着小编一起来看看吧！1、人工智能检测应用功能随着视觉点胶机的应用技术不断改良，它成功改变过以往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。2、水晶滴胶应用功能现在不干胶行业都开始广泛应用质量佳的视觉点胶机，因为过去使用的环氧树脂产品类型多种多样，而且形状也不一样，给工厂的生产效率带来非常大的困扰。而视觉型的点胶机会自动识别产品，并在系统内生成相应的记忆模型后利用三轴走位系统，将需要点胶的位置进行编程，设定好的程序便会使设备开始自动对产品进行滴胶，有效地解决了不干胶行业的苦恼。3、上色上漆应用功能一般视觉点胶机上色上漆与水晶滴胶应用类似，主要是将视觉型点胶机的阀改成滴油、并且考虑到产品形状不一样以及颜色种类比较多，视觉点胶机在做油漆的时候需要事先人工把油漆调试好。之后通过视觉点胶机的视觉系统成功实现对产品新装的识别，进行高速的点油漆上色作业。